辽宁红元检测科技有限公司是以国防为主、民用为辅的专业检测技术公司,成立于2019年7月,仪器设备投资超过2500万元。
辽公司业务主要涵盖铸造件、锻造件、焊接件、热处理件、制造件、金属结构件、复 合材料结构件、增材制造件、在役件等无损检测、理化分析、金相分析、疲劳试验、腐蚀 试验及环境可靠性试验、应力检测及应力消除、复合材料及3D打印检测等专业技术服务 与质量控制服务。
公司以“成为民族工业质量服务的引领者”为企业愿景,秉承“护航质量发展、共 享美好未来”的企业使命,坚持“利他思维、长期主义、合作共赢”的合作理念,竭诚为 航空、航天、船舶、核工业、兵器、电力、民用飞机、汽车、风电、AI智能等客户提供定制化、专业化的一站式解决方案服务。
检测服务
国家专利
设备投资
占地面积
公司员工
技术优势Technical Advantage
专业优势Professional Advantages
团队优势Team Advantage
服务优势Service Advantages

高能射线(AT)、数字化射线成像技术(DR)等形成的技术优势,使复合材料X射线检测技术实现了检测结果实时显示与数字化存储,大幅提升了复合材料微观结构精密测量和表征能力。
工业CT检测技术可以通过检测内部初始缺陷,为结构安全性和剩余寿命预测提供关键输入数据,在保证高分辨率的同时,优化信噪比,提供更清晰、更易判读的二维/三维图像,实现CT发现问题→其他方式分析根因→生产技术优化检测的完整闭环,真正帮助客户解决问题,提高质量。
我司拥有的水浸超声技术,领先同行业的技术优势和技术壁垒,可完成复合材料机身/机翼、钛合金/高温合金发动机叶片、火箭壳体焊接质量检测、新材料的微结构表征和性能评估、精密元件的内部质量控制和残余应力分布测量。
应力检测可通过非接触或弱接触的方式,完成高价值精密构建的检测,为质量控制提供坚实保障,如火箭贮箱、飞机机身焊接缝的残余应力检测与消减,预防变形和延迟裂纹;测量3D打印金属件内部的巨大残余应力,指导热处理工艺优化;评估机加工后构件(如梁、框)的应力状态,确保装配精度和服役安全。

聘请各行业领域的专家团队,建立了完善的实验室管理及质量管理体系,从样品接收到报告出具,全过程可追溯、可复核,确保每一个结果的真实性与准确性 。
拥有加工-检测-反补-再检测-热处理的一站式服务。

学习运用华为的“奋斗者成长计划集训营“,建立了人才梯队培养流程体系,确保了后备干部的不断涌现。
通过企业文化塑造,团队成员之间形成了能力互补、价值观高度一致的组织优势和高效的执行力。
采取关键岗位和重要岗位全员持股方式,强化岗位人员的主人翁意识。

售前:技术人员给予方案建议,针对不合格数据,及时提供预警建议,减少二次检测投入成本;
售中:48h内出具检测报告,免费提供数据分析,用于优化企业产品建议;
售后:指导实验室及器材使用,店铺/工厂巡检,报告真伪永久查询。